Val av rostfritt stålrör för vätskekylningssystem för datacenter: Varför lutar datorprojekt med hög-densitet alltmer mot 316L snarare än 304?
I början av förra året fick vi ett samtal från en datacenterintegratör i Oslo, Norge, med en orolig ton. De hade precis levererat en kantberäkningsnod längs kusten. Bara 14 månader efter dess utplacering, under en rutininspektion, upptäcktes det att det interna trycket i CDU (Cooling Distribution Unit) var onormalt. Efter demontering och undersökning visade det sig att den skyldige var röret 304 i rostfritt stål som ursprungligen ansågs "tillräckligt" - under de kombinerade effekterna av havsvattensaltdimma erosion och den långvariga -spolningen av kylvätskan, en betydande gropperforering uppträdde i en värmepåverkad zon av en söm som nästan ledde till en läckage och orsakade en läckage större serveravbrottsolycka. Det här samtalet markerade början på vårt fyra-åriga samarbete med den här kunden, och det bekräftade också på djupet varför 316L i vätskekylningsprojekt med hög-standard ersätter 304.
Den här kundens initiala val var inte ett isolerat fall. Många ingenjörsteam, i ett försök att minska de initiala byggkostnaderna, tenderar att använda 304 rostfritt stål i det sekundära röret. Den korrosiva miljön i vätskekylsystemet är dock mycket mer komplex än trott. Även om avjoniserat vatten används, när systemet fungerar, fluktuerar resistiviteten oundvikligen, och spårmängden av kloridjoner lösta i vattnet börjar utöva sin kraft; om det är en vatten-etylenglykollösning, under hög-temperaturcirkulationen, kommer den att brytas ned och producera organiska syror. Efter att vårt tekniska team ingripit och analyserat, upptäcktes det att det fatala felet i detta projekt ligger i "svetskorrosion": 304-materialet har en högre kolhalt. Under svetsning gör den höga temperaturen att kromkarbid fälls ut vid korngränserna, vilket skapar "dåliga kromområden", vilket gör att svetsfogen och de angränsande områdena blir den svagaste och mest sårbara delen av hela rörsystemet först.
För att lösa det här problemet rekommenderade vi huvudprodukten - till kunderna316L låg-vätskekylt rör i rostfritt stål i rostfritt ståli enlighet med ASTM A269-standarden. Jämfört med 304 ligger den viktigaste fördelen med 316L i tillsatsen av 2 %-3 % molybden (Mo) och den strikta kontrollen av kolhalten under 0,03 %. Tillsatsen av molybden ökar avsevärt materialets korrosionsbeständighet mot gropfrätning (PREN > 24), speciellt med hänsyn till risken för perforering orsakad av kloridjoner; medan egenskapen "L" med låg kol{10}}i grunden eliminerar intergranulär korrosion i den svetsvärmepåverkade zonen. Med tanke på att detta projekt ligger i ett område med kustnära miljö, hög luftfuktighet och hög salthalt, rekommenderade vi att kunderna byter ut hela rörledningen med 316L material och utför strikt syratvätt och passiveringsbehandling på alla svetsar för att återuppbygga den kemiska försvarsbarriären i rörledningssystemet.
Efter att planen fastställts reagerade vår produktionsbas i Kina snabbt. Tack vare det stora lager som vi alltid har till hands skickade vi direkt316L precisionssvetsade rörav två specifikationer, Φ22mm och Φ42mm. Till skillnad från vanliga industrirör hade de vätskekylda rören som vi tillhandahållit den här kunden genomgått elektrolytisk polering av invändiga väggar, med ytråheten kontrollerad till Ra mindre än eller lika med 0,8 μm. Detta tog helt bort det fria järnet och oxiderna på innerväggen, vilket säkerställde att inga partiklar skulle falla av och blockera mikro-flödeskanalerna i den kalla plattan i framtida drift. Samtidigt, för att möta behovet av snabb-installation på plats, tillhandahöll vi tjänster med fast-längdsklippning och rörändstycken, vilket säkerställde att rörmaterialet förblev mycket rent vid ankomsten. Från mottagandet av beställningen till att behållarna lastades för leverans tog hela processen bara 72 timmar.
Ersättningsprojektet avslutades inom en vecka. Nu, detta system, som helt är gjord av China Super Tech 316L vätskekylrör i rostfritt stål, har varit stabilt i det norska datacentret i över 15 månader. Under denna period genomförde kunden flera om-inspektioner och rörens innervägg förblev jämn som tidigare, det fanns inga tecken på korrosion vid svetsfogarna och kylvätskans elektriska ledningsförmåga förblev inom det ideala intervallet. Vid det senaste besöket uttryckte kunden: "Den där läckageincidenten kostade oss mycket pengar. Nu verkar det som att valet av ditt lager-fulla 316L rörmaterial, även om enhetspriset är något högre, sparade oss kostnader för stillestånd och förlust av rykte. Detta är verkligen ett bra värde för pengarna."
Detta fall är inte ett isolerat exempel. Det återspeglar det oundvikliga valet i den nuvarande eran av hög-beräkningskraft. Oavsett om det är avjoniserat vatten, vattenglykol eller det alltmer populära specialkylmedlet, intensifieras testerna på rörledningarna.China Super Tech Co., Ltd.,genom att utnyttja sin-djupgående kontroll över 316L och 304L vätskekylningsrör av rostfritt stål, såväl som dess kompletta-sortiment som täcker Φ6mm till Φ108mm, tillhandahåller "bara-i-tid" en-service till globala kunder. Vi producerar inte kylvätska, men vi ser till att varje tum av röret som bär kylvätskan är så solid som en sten. När ditt nästa datacenterprojekt står inför korrosionsutmaningar kanske du vill hänvisa till erfarenheten från denna norska kund - att välja rätt material innebär att välja den längsta stabila drifttiden.
Kontakta oss för att få den bästa lösningen för vätskekylning för datacenter för dig.
Tel/fax:+86 10 8599 9168
WhatsApp/WeChat:+86 159 0035 7871
E-post:
